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液压缸应当在液压测试台上开展测试。测试前，应在液压缸没有杆腔的油口和带杆腔的油口安装一个油压表。假如液压缸没有配置测压仪接口，可以先在其油口处连接一个三通，随后在三通上安装一个油压表。假如应用通用油压表测试液压缸，测试前要将传感器连接到油口，并用电缆将传感器连接到通用油压表。

在测试以前，操作液压缸几回，以确定液压缸中没有残余气体。工程机械常见液压缸活塞的左右两端配有缓冲装置，液压缸在伸缩时要达到缸套两边的顶端，便于排出缓冲装置里的油。

测试液压缸可分成满载测试和负荷测试。空载试验前，将液压试验台的液压泵出口旁通调速阀调至全开情况。液压泵排出的油全部根据调速阀外溢，油压表指针为0MPa，因此这个测试叫满载测试。

此后，慢慢提升调速阀的溢流压力，每次提升0.1MPa，直至液压泵导出的油能促进液压缸液压缸稳定挪动则不爬行。这个压力是液压缸低“启动压力”。以液压缸直径为100mm为例，液压缸“启动压力”该是0.7~1.4MPa随着汽缸直径的增大，摩擦阻力一般呈线形增大，“启动压力”也呈线形增大。

满载检验能够体现液压缸各部分的制造精度，检验液压缸伸缩的稳定性，密封、支撑环、缸套和活塞杆之间的摩擦力。

负荷试验前，除了在液压缸有杆腔和无杆腔的油口安装油压表或传感器外，还应安装高压球阀各自密封液压缸的杆腔和无杆腔。高压球阀关掉后，油压表或传感器应能检验到液压缸有无杆腔的内压。液压泵向液压缸输入高压油后，关掉高压球阀，使液压缸产生髙压负荷。因而，这类检验称为负荷检验，负荷检验也称为试压检验。

当有支架预压时，使液压缸液压缸伸出到全过程的一半，先关掉有杆腔的高压球阀，再载入到无杆腔中。当杆腔压力达到40.0MPa时，关掉无杆腔高压球阀，试压30分钟。假如油压表或传感器显示压降值在10%之内，则能够判断液压缸达标。负荷测试能够检验液压缸seal的密闭性和抗压性。