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气缸是引导活塞在缸内开展直线往复运动的圆柱形金属零件。气体在发动机气缸中通过膨胀将热能转化成机械能；气体在压缩机气缸中接纳活塞缩小而提升压力。

众所周知，相比电动执行器，气缸可在极端环境下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸善于作往复直线运动，尤其适于工业自动化中的传输规定——工件直线运送。并且，仅仅调整安装于气缸两侧的单向节流阀能简单的完成稳定的速度控制，也成了气缸驱动系统的特征和优势。因此对于没有多点定位规定的用户，绝大部分从使用便捷性视角更倾向于应用气缸。工业现场应用电动执行器的应用大多数都是规定高精密多点定位，这是因为用气缸难以达到，退而求其次的结果。

而电动执行器主要用于转动与晃动工况。其优势在于响应时间快，根据反馈机制对速率、位置及扭矩开展精准控制。但当必须完成直线运动时，必须通过齿形带或丝杆等机械装置开展传动转换，因此构造相对比较复杂，并且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高规定。

优势

（1）对使用者的规定较低。气缸的原理及结构紧凑，易于安装维护，针对使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则很有可能由于误操作而使其毁坏。

（2）输出力大。气缸的输出力与缸径的平方正相关；而电缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的牙距，缸径及功率越大、牙距越小则输出力越多。一个缸径为50mm的气缸，理论上的输出力可达2000N，针对一样缸径的电缸，虽然不同公司的产品各有差别，可是基本都不超过1000N。不言而喻，在输出力层面气缸更具优势。

（3）适应性强。气缸可以在高温和低温环境中正常运转且具有防污、防潮能力，可适应各种恶劣环境。而电缸因为具有大量电气部件的原因，对环境要求较高，适应性较差。