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从实际作业状况来看，液压缸在运行期间，比较典型的三大问题别离能够归纳为噪音高、振荡大以及外部渗漏。其实这三大问题也是液压件生产厂家都十分关怀的问题，尤其是液压体系的走漏问题。不过，液压缸的这三大问题其实是能够经过规划和制作这两个源头来处理的。

针对外部渗漏这一问题进行剖析，其实首要原因能够归结为两点：一个是液压体系密封的规划，另一个则是密封件的挑选。比方在规划过程中，关于密封结构规划不合理，或者是所挑选的密封件不合乎标准要求，或者是在规划中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改变等。这些要素都会在不同程度上直接或者是直接引起液压缸的走漏。

不仅如此，在实际作业期间，因为环境中存在有必定的尘埃和杂质等，因而在规划作业中必需求挑选合适的防尘密封。这样首要是为了避免有尘埃进入到体系中，然后损坏密封、污染油液，从而导致液压缸走漏。

除了以上这些要素之外，其间所用到的各个液压元件以及密封部件等都应当遵循严厉的尺度公役、外表处理、外表光洁度及形位公役等要求。不然如果在制作过程中超差，比方液压缸的活塞半径等存在尺度超差或加工问题，那么将可能会导致密封件失掉密封功用，因而在安装后或使用过程中产生渗漏。

总的来说，其实液压缸的这三大问题首要是因为规划和制作方面的原因引起的。比方在液压缸规划细节处理不行准确，或者是加工过程中操控不行严厉等，都还需求加以改进。